Автомобильные диски —значимый элемент конструкции колеса, функционирующий, как передача крутящего момента на дорогу. Таким образом, транспортное средство приходит в движение. Колесные диски состоят из центральной части(сердцевины) и обода. Ранее, в производстве применялось перемешивание стали, магния или меди, в разных пропорциях для легкосплавных дисков. С течением времени, их заменили титаном в сплаве, с алюминием. Новая методика изготовления позволила создавать продукцию максимальной прочности и гибкости, кованую. Размерный ряд кованых изделий широкий. Основными особенностями являются устойчивость к механическим воздействиям, легкая конструкция и долговременность применения. Минусы кованого диска в высоком ценовом сегменте и отсутствии ассортиментного ряда.
Для изготовления кованой продукции применяется сплав алюминия, где составляющая самого металла, достигает девяносто пяти процентов. Заготовку получают в результате плавления металла. Температура плавления доходит до семисот градусов. Заготовка заполняется аргоновым газом. Эти этапы направлены на избавление заготовки от углерода, что, впоследствии, увеличивает стойкость металла. После расплавления, добавляется титан, либо, магний, с целью повышения прочности. Специальная матрица используется для формирования металлических столбов —следующая форма заготовки. Производители кованых дисков используют станки для прессовки, повторяющие, принцип работы наковальни. Далее, столбцы из алюминия, разрезаются. Для придания нужной формы, заготовка отправляется, в разогретую, до пятисот градусов, печь. Этот этап позволяет придать металлу пластичность и мягкость. Повторная обработка сменяется помещением под пресс, где проявляются первые границы будущего изделия. Гончарный станок выполняет функцию формирования ребер жесткости, хампов, закраин. При помощи фрезерного станка обозначаются спицы и нужные отверстия. Вся работа осуществляется с использованием цифрового оборудования.
На финальном этапе, диск колесный кованый, полируется и приобретает цвет. Вся продукция проходит обязательное тестирование для получения государственной сертификации качества. Искусственно создаются сложные ситуации, прохождение которых, подтверждает наличие тех или иных характеристик. Процесс полностью автоматизирован.
