Группа компаний WHEELDUSTRY осуществляет производство и поставку кованых дисков с 2013 года и обладает широкой сетью филиалов по всей России.

/ О КОМПАНИИ

С 2013 года группа компаний WHEELDUSTRY специализируется на разработке, производстве и поставке кованых дисков, объединяя передовые технологии и строгий инженерный подход к каждому изделию.
В основе нашей работы — многолетний опыт, команда высококвалифицированных инженеров и применение современных производственных решений. Мы создаём продукт, где каждый элемент диска рассчитан, протестирован и доведён до идеала.

Наш ключевой фокус — производство кованых дисков из алюминиевого сплава 6061-T6, используемого в аэрокосмической и автоспортивной индустрии. Это обеспечивает исключительное сочетание прочности, лёгкости и надёжности в эксплуатации.
/ О КОМПАНИИ

/01
КОНТРОЛЬ СОСТАВА АВИАЦИОННОГО СПЛАВА 6061-T6 НА КАЖДОМ ЭТАПЕ ПРОИЗВОДСТВА
Для изготовления наших кованых дисков используется высокопрочный авиационный алюминиевый сплав Aerospace 6061-T6, который проходит обязательную проверку перед запуском в производство.
Каждая партия металла проходит спектральный анализ состава, что гарантирует точное соответствие химической формулы и отсутствие нежелательных примесей. Это обеспечивает высокую прочность, устойчивость к нагрузкам и долговечность готовых дисков.
Такой многоступенчатый контроль гарантирует, что каждый диск соответствует мировым требованиям безопасности и рассчитан на длительную эксплуатацию даже в самых сложных условиях.
Мы используем только проверенные материалы — потому что безопасность вашего автомобиля начинается с правильного сплава.

/02
КОНТРОЛЬ МАКСИМАЛЬНОЙ ПЛОТНОСТИ МАТЕРИАЛА ЗАГОТОВКИ
Первым этапом производства кованых дисков является формирование высокоплотной структуры металла, которая определяет прочность и надежность будущего изделия.
Для этого заготовка нагревается до температуры не более 450 °C, обеспечивая необходимую пластичность материала. Затем выполняется прессование усилием до 12 000 тонн, благодаря чему формируется равномерная структура металла и достигается оптимальное распределение нагрузок по всей поверхности диска.
После прессования проводится термическая обработка, в ходе которой кристаллическая структура металла дополнительно уплотняется и приобретает повышенную прочность.
Такая технология позволяет:
В результате кованый диск получает максимальную прочность при минимальном весе, что напрямую улучшает управляемость автомобиля, повышает безопасность и увеличивает срок эксплуатации колес.

/03
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КОВАНОЙ ЗАГОТОВКИ
После этапа ковки каждая заготовка проходит обязательное тестирование прочностных характеристик и точности соответствия инженерным параметрам проекта.
На этом этапе проверяется:
Такая проверка позволяет гарантировать оптимальное сочетание высокой прочности и минимального веса диска, что особенно важно для безопасной эксплуатации автомобиля и улучшения его динамических характеристик.
Использование заготовок, прошедших строгий контроль качества, является основой производства надежных кованых дисков премиального уровня, рассчитанных на длительную и безопасную эксплуатацию

/04
КОНТРОЛЬ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ
После ковки заготовка проходит этап первичной механической обработки, на котором формируется базовый профиль будущего диска.
В процессе обработки снимается верхний технологический слой металла, благодаря чему заготовка приобретает первоначальную геометрию и точные параметры конструкции. Это важный этап, позволяющий подготовить диск к дальнейшей обработке на станках с числовым программным управлением (ЧПУ).
На этом этапе:
Такая последовательная обработка позволяет создать идеальную основу для дальнейшего формирования дизайна, прочности и точности посадки диска на автомобиль.
Именно с этого этапа начинается превращение кованой заготовки в высокоточный кованый диск премиального уровня

/05
КОНТРОЛЬ ОБРАБОТАННОЙ ЗАГОТОВКИ
После этапа механической обработки каждая заготовка проходит дополнительный контроль точности перед переходом к следующим этапам производства.
На высокоточных станках ЧПУ по параметрам, рассчитанным нашими инженерами, формируются элементы дизайна диска и выполняются все крепёжные отверстия с максимальной точностью. В зависимости от размера диска этот этап занимает от 10 до 15 часов непрерывной обработки.
В процессе обработки:
Использование современного оборудования позволяет нам соблюдать строгие производственные допуски, обеспечивая идеальную точность посадки диска и стабильность его работы в эксплуатации.
Именно на этом этапе формируется основа прочности, точности и надёжности будущего кованого диска

/06
ПОДГОТОВКА ДИСКОВ К ПОКРАСКЕ
Перед нанесением покрытия каждый кованый диск проходит многоступенчатую проверку качества и точности изготовления:
Такая тщательная подготовка позволяет обеспечить безупречное качество поверхности перед нанесением покрытия и долговечность будущей окраски.
Все кованые диски нашего производства соответствуют требованиям SAE-J2530, проходят испытания на коррозионную стойкость по стандарту CASS, а также проверяются на соответствие международным и Российским стандартам SAE, TÜV, РСТ
Именно на этом этапе формируется основа будущего идеального внешнего вида диска — точного, надежного и готового к финальной отделке.

/07
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОКРАСКИ И НАНЕСЕНИЯ ЛАКА
На этапе окраски кованые диски приобретают свой окончательный внешний вид — именно тот дизайн, который вы согласовали перед началом производства.
Мы используем современные технологии окраски и различные типы защитных покрытий, позволяющие создать уникальный внешний вид каждого диска и обеспечить долговечность покрытия на долгие годы эксплуатации.
В зависимости от выбранного дизайна применяются:
Каждый этап нанесения покрытия проходит строгий контроль качества, что гарантирует стойкость к внешним воздействиям, сохранение цвета и премиальный внешний вид дисков на протяжении многих лет.

/08
ФИНАЛЬНЫЙ ЭТАП ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА КОВАНЫХ ДИСКОВ
Перед передачей клиенту каждый окрашенный колесный диск проходит заключительный контроль геометрии и баланса.
На этом этапе специалисты проверяют:
Такая проверка позволяет гарантировать стабильность автомобиля на скорости, отсутствие вибраций и максимальную безопасность эксплуатации.
Мы контролируем качество на каждом этапе производства, а финальная проверка подтверждает главное — вы получаете идеально точный и надежный кованый диск, полностью готовый к установке на автомобиль.

/09
УПАКОВКА ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Мы уделяем особое внимание упаковке готовых кованых дисков, поскольку это важный этап сохранения их безупречного состояния до момента передачи клиенту.
Продуманная упаковка позволяет доставить диски клиенту в идеальном состоянии — такими, какими они покидают производство.
Мы контролируем качество не только на этапе изготовления, но и на этапе доставки — потому что для нас важно, чтобы вы получили продукт премиального уровня без компромиссов

Наше производство позволяет поддерживать постоянные остатки популярных моделей кованых дисков на складе. Это дает возможность купить диски без длительного ожидания. Только в нашей компании вы можете приобрести кованые диски сразу с максимальной экономией времени!