Ковкой называется процесс обработки металла посредством воздействия высоких температур и давления. Определенную форму изделию придает многократное воздействие инструментов. Металл постепенно деформируется, приобретая ожидаемые черты.
Ковка диска и его обработка может производиться различными способами: при помощи объемной ковки или же фрезеровки.
Изготовление дисков на заказ предполагает учет конкретных потребностей заказчика и особенностей автомобиля.
Разновидности ковки
- Ковка может быть свободной — изделие формируется под воздействием пресса или же в традиционном случае под ударами молота. Свободная ковка применяется в индивидуальных и мелких производствах, а также при создании тяжелых объемных изделий.
- Второй вид ковки — горячая штамповка, которая как раз и применяется при изготовлении кованых автомобильных дисков. Поковка производится в специальных штампах. Производительность данной технологии существенно выше, а возможности гораздо шире, чем у свободной ковки. Посредством штамповки можно получить изделия сложных форм, в отличие от свободной ковки.
Процесс горячей штамповки: особенности
Горячей штамповке свойственны определенные черты. Таким способом можно произвести только сравнительно небольшие по весу и объему изделия. Кроме того, каждое из изделий требует собственного штампа.
Штамповка хороша для серийных и массовых производств. Данный процесс тоже делится на несколько типов — различают штамповку в открытых и закрытых штампах.
Особенностью штамповки в открытых штампах является наличие между частями штампа небольшого зазора, через который выходит излишний объем материала будущего диска. Таким образом, на поверхности создается неровность, которая затем обрезается в ходе обработки.
Штамповка в закрытых штампах отличается тем, что металл деформируется, соответственно в полностью закрытых областях, не имеющих никаких выходов наружу.
В данной ситуации образования неровностей не происходит, а поэтому расход металла существенно меньше.
Процесс производства кованых дисков
- Изначально составляется чертеж будущей поковки.
- Далее подбирается заготовка.
- Заготовка нагревается и помещается под штамп.
- После процесса ковки диск обрабатывается: обрезаются заусенцы и прошиваются сквозные отверстия.
- В завершение производится закалка и термообработка.