Крутящий момент передается от привода с участием покрышки колесами. Колесные диски состоят из двух частей: обода и сердцевины. Долгое время автомобильные диски производили из совокупности стали, магния и кремния. Такая технология применялась для создания сплава кованых и литых изделий. Теперь, чаще используется алюминий с примесями легирующих компонентов.

Автомобильные диски различаются типовыми размерами, устойчивы к механическим повреждениям. Наделенные легкостью конструкции, способствуют улучшению динамических характеристик транспортного средства. Автомобиль, оснащенный коваными дисками, быстро разгоняется и плавно тормозит. Прохождение крутых поворотов проходит комфортно, без резких моментов. Производство кованых дисков осуществляется из алюминиевого сплава, составляющего большую часть смеси. Плавление металла проходит под воздействием высочайших температур, достигающих уровня восьмисот градусов. Металлический сплав избавляют от углеродных примесей и обогащают аргоновым газом. Проведение манипуляций направлено на получение необходимой износостойкости материала. Добавление титана повышает прочность изделия. Заготовки, по форме напоминающие металлические столбы, обретают нужные очертания в специальных матрицах.

Для сборки колесных дисков применяются прессовальные станки. Принцип действия пресса напоминают эксплуатацию наковальни. Далее, столбы из металлического сплава, разделяются на части. Одна часть формирует кованое изделие. Для придания нужной формы, заготовки направляются в разогретую печь. Производители кованых дисков разработали многоэтапный подход. Повторное нагревание в печи сменяется переносом под прессовальную машину, в которой происходит формирование будущей формы. При помощи гончарного оборудования прорисовываются хампы и ребра жесткости. Фрезерное оборудование применяется для вырезания спиц и необходимых узоров.

На заключительном этапе производственного цикла диски покрывают цветным пигментом и полируют. Автоматизированное производство исключает возможность появления бракованной продукции. Каждый этап сопровождается неустанным контролем за качеством. Невозможно, найти кованый диск, на котором будет неаккуратно нанесена краска. Готовая продукция упаковывается надлежащим образом и отправляется на реализацию.